ห้องทดสอบละอองเกลือ CCT
รายละเอียดผลิตภัณฑ์

ข้อกำหนดทางเทคนิคหลักของห้องทดสอบละอองเกลือ
|
1. ชื่อผลิตภัณฑ์และรุ่น |
||||
|
ชื่อผลิตภัณฑ์ |
ห้องทดสอบการกัดกร่อนแบบผสม |
|||
|
รุ่น |
SP-420-CCT-RT |
|||
|
ขนาดภายใน |
100x70x60 (กว้างxลึกxสูง) ซม. |
|||
|
ขนาดภายนอก |
155X95X195 (กว้างxลึกxสูง) ซม. |
|||
|
แหล่งจ่ายไฟ |
AC1ø 220V 25A 50HZ |
|||
|
2. วัสดุที่ใช้ก่อสร้าง |
||||
|
2.1 |
ห้องภายในสร้างจากแผ่นไทเทเนียมหนา 1.0 มม. ทนต่อการกัดกร่อน |
|||
|
2.2 |
เปลือกนอกของห้องควบคุมอุณหภูมิทำจากสแตนเลส SUS#304 หนา 1.0 มม. |
|||
|
2.3 |
ประตูห้องทำจากกระจกนิรภัยหนา 8 มม. |
|||
|
2.4 |
ถังเติมสารละลายทำจากแผ่น PP (โพลีโพรพิลีน) สีขาว ความจุ 50 ลิตร ออกแบบเป็นชุดรวมในตัว |
|||
|
2.5 |
|
|||
|
2.6 |
หออากาศอิ่มตัว: สร้างจากสแตนเลส SUS#304 หนา 2 มม. พร้อมตัวควบคุมระดับน้ำอัตโนมัติเพื่อไม่ต้องเติมน้ำด้วยมือ |
|||
|
3. เงื่อนไขการทดสอบการทำงาน: |
||||
|
3.0 |
ช่วงอุณหภูมิ: 10°C ~ 70°C |
|||
|
3.1 |
การทดสอบละอองเกลือ NSS/AASS: (1) ห้องทดสอบ: 35°C ± 2°C (2) หออากาศอิ่มตัว: 47°C ± 2°C |
|||
|
3.2 |
การทดสอบการกัดกร่อน CASS: (1) ห้องทดสอบ: 50°C ± 2°C (2) หออากาศอิ่มตัว: 63°C ± 2°C |
|||
|
3.3 |
การทดสอบการอบแห้ง: อุณหภูมิห้อง: 30°C ถึง 65°C ± 1°C ความชื้น: < 30% RH และความชื้นแวดล้อม |
|
||
|
3.4 |
การทดสอบการเพิ่มความชื้น: อุณหภูมิห้อง: 20°C ถึง 70°C ± 2°C ความคลาดเคลื่อนของอุณหภูมิ: ± 2°C ความชื้น: 20% ~ 98% ± 5% RH |
|||
|
3.5 |
การทดสอบการพ่น: สำหรับขั้นตอนการทดสอบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ห้องทดสอบต้องติดตั้งอุปกรณ์พ่นที่สามารถกระจายและพ่นสารละลายลงบนชิ้นงานได้อย่างสม่ำเสมอ วิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดสำหรับการกระจายสม่ำเสมอคือระบบพ่นแบบเคลื่อนที่ เช่น รางสั่นที่มีหัวฉีดซ้อนทับกันดังแสดงในรูปที่ 3 อุปกรณ์พ่นต้องทำจากวัสดุทนการกัดกร่อน โดยควรเป็นพลาสติก
ในช่วงการเพิ่มความชื้น 6 ชั่วโมงของวันทำงานทดสอบ ความหนาแน่นการพ่นเฉลี่ยเป้าหมายคือ 5L/m2, ไม่เกิน 10L/m2. ภายในช่วง 6 ชั่วโมง ความหนาแน่นการพ่นที่ตำแหน่งใดๆ ในห้องต้องอยู่ระหว่าง 3L/m2 และ 15L/m2. |
|||
|
3.6
|
การทดสอบการควบแน่น อุณหภูมิ: 40°C ~50°C (อุปกรณ์เสริม); ความชื้น: 100% RH ขึ้นไป ช่วงเปลี่ยนผ่านสู่สภาวะความชื้นควบคุม: สำหรับลำดับที่ตั้งโปรแกรมได้เต็มรูปแบบหรือบางส่วน ระบบต้องเพิ่มจากอุณหภูมิปกติ 25°C ที่ความชื้น 95% RH เป็น 40°C ที่ความชื้น 95% RH ภายใน 30 นาที เพื่อให้แน่ใจว่าสภาวะเปียกยังคงอยู่ (2a) ภายใน 2 ชั่วโมง (2b) พื้นผิวที่กัดกร่อนแบบเปียกต้องแห้งจาก 40°C/95% RH เป็น 50°C/70% RH ภายใต้สภาวะภูมิอากาศควบคุมสุดท้าย ไม่ควรมีร่องรอยน้ำหลงเหลือบนพื้นผิวที่กัดกร่อน และค่าจริงต้องอยู่ในค่าความคลาดเคลื่อน กระบวนการสองขั้นตอนนี้—การให้ความร้อนอย่างรวดเร็วตามด้วยการอบแห้งช้าที่ความชื้นค่อนข้างสูง—ถูกใช้เนื่องจากการอบแห้งแบบแพร่ดีกว่าการอบแห้งแบบพาความร้อน วิธีหลังมีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญระหว่างห้องทดสอบต่างๆ ซึ่งอาจส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อผลการทดสอบ |
|||
|
3.7 |
วิธีการทำความร้อน: ใช้การแผ่รังสีความร้อนเพื่อเหนี่ยวนำความร้อนให้เกิดการเปลี่ยนแปลงและความเสถียรของอุณหภูมิภายในห้อง เพื่อให้แน่ใจว่าความเข้มข้น ความถ่วงจำเพาะ และค่า pH ของสารละลายเกลือที่เก็บได้ระหว่างการทดสอบละอองเกลือยังคงสม่ำเสมอ |
|||
|
3.8 |
มาตรฐานที่ปฏิบัติตาม: เป็นไปตาม GB2423-17/18, GB/T10125, ISO 9227, ISO 7384-1986, GB-T229, Z2371, VCS 1027/1449, CETP, GMW14872, Ford WSS-M1P87-B (อัตราการเพิ่ม/ลดอุณหภูมิ/ความชื้น), DIN และมาตรฐานอื่นๆ เช่น เงื่อนไขและเวลาเปลี่ยนผ่านต่อไปนี้:
|
|||
|
4. วิธีการพ่นละออง |
||||
|
4.1 |
การพ่นละอองทำได้โดยรวมปั๊มทนการกัดกร่อนเข้ากับแรงดันลม ปั๊มควบคุมปริมาณการพ่น ทำให้เกิดละอองละเอียดที่มีการตกสะสมสม่ำเสมอ เพื่อให้แน่ใจว่าผลการกัดกร่อนบนชิ้นงานทดสอบจำลองสภาวะแวดล้อมทางธรรมชาติได้ใกล้เคียงและมีประสิทธิภาพมากขึ้น |
|
||
|
4.2 |
หัวฉีด: ทำจากเรซินทนการกัดกร่อนที่ผ่านการกลึงอย่างแม่นยำ (ผลิตใน-house) |
|||
|
4.3 |
อัตราการเก็บละอองเกลือ: 1~3mL/80cm2 ต่อชั่วโมง |
|||
|
5. วิธีการไล่ละออง |
||||
|
5.1 |
ละอองถูกระบายออกโดยการไล่ด้วยลมอัด (การแทนที่ด้วยอากาศ) |
|||
|
6. ระบบทำความเย็น |
||||
|
6.1 |
1. คอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบปิดผนึก 2. ใช้สารทำความเย็น R404 ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมทั่วทั้งระบบ 3. ระบบทำความร้อนและทำความเย็นแยกอิสระโดยสมบูรณ์ 4. ห้องทดสอบใช้เครื่องระเหยโลหะผสมไทเทเนียมเพื่อป้องกันการกัดกร่อน |
|||
|
7. ระบบเพิ่มความชื้นและลดความชื้น |
||||
|
7.1 |
1. ระบบเพิ่มความชื้นและลดความชื้นต้องแยกอิสระโดยสมบูรณ์ 2. ระดับน้ำถูกควบคุมโดยสวิตช์ลูกลอยแบบกลไกเพื่อป้องกันการทำงานผิดปกติทางอิเล็กทรอนิกส์ 3. แหล่งจ่ายน้ำมีระบบเติมอัตโนมัติ เหมาะสำหรับการทำงานต่อเนื่องระยะยาว |
|||
|
8. ระบบควบคุม |
||||
|
8.1 |
1. หน้าจอสัมผัสแบบต้านทานความแม่นยำสูงจับคู่กับโมดูลควบคุมอุณหภูมิ QV.1 (พัฒนาใน-house มาพร้อมการรับประกันตลอดอายุการใช้งาน) 2. จอ LCD สีจริง TFT ขนาด 7 นิ้ว (ความละเอียด: 800*480) ด้วยความแม่นยำในการแสดงผล 0.1 3. รองรับ 50 กลุ่มโปรแกรม x 50 เซ็กเมนต์ต่อกลุ่ม (แต่ละเซ็กเมนต์วนซ้ำได้สูงสุด 999 ครั้ง) จำนวนเซ็กเมนต์ต่อกลุ่มปรับแต่งได้ และกลุ่มสามารถเชื่อมโยง/ต่อกันได้ (เชื่อมโยงได้สูงสุด 10 ขั้นตอน)
ซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรมและควบคุม (คุณสมบัติหลัก) 1.เส้นโค้งอุณหภูมิ/ความชื้น: การบันทึกแบบไร้กระดาษ: โปรแกรมบันทึกในตัว; หน่วยความจำภายในรองรับการจัดเก็บข้อมูลการทำงาน 24 ชั่วโมงได้นานถึง 300 วัน สามารถสร้างไฟล์กราฟอุณหภูมิ/ความชื้นได้โดยอัตโนมัติและส่งออกเป็น XLS (Excel) สเปรดชีต 2. อินเทอร์เฟซขั้นสูง: พอร์ต USB: รองรับการส่งออกข้อมูลที่ง่ายดาย (กราฟประวัติ ฯลฯ) ผ่านแฟลชไดรฟ์ USB อินเทอร์เฟซ LAN มาตรฐาน: ไม่ต้องใช้เซิร์ฟเวอร์เฉพาะ; เชื่อมต่อกับ LAN (เครือข่ายท้องถิ่น) ขององค์กรได้อย่างง่ายดาย ทำให้คอมพิวเตอร์เครื่องเดียวสามารถตรวจสอบได้สูงสุด 16 เครื่องพร้อมกัน มาพร้อมพอร์ต USB หรือพอร์ตสื่อสารมาตรฐานสำหรับการควบคุมและการจัดการที่เชื่อมต่อกับพีซี 3. การตรวจสอบแบบเรียลไทม์: การตรวจสอบคอนโทรลเลอร์ 1~16 ตัวแบบเรียลไทม์ รวมถึงข้อมูลสด สถานะจุดสัญญาณ และค่าผลลัพธ์จริง รองรับการวินิจฉัยระยะไกล (WAN): ช่างเทคนิคสามารถทำการวินิจฉัยระยะไกลผ่านอินเทอร์เน็ต โดยเมื่อได้รับพอร์ตที่กำหนดจากลูกค้า พวกเขาสามารถเข้าถึงที่อยู่ IP ของคอนโทรลเลอร์ผ่านเว็บเบราว์เซอร์ (เช่น IE) เพื่อเข้าสู่ระบบ ตรวจสอบ หรือแก้ไขปัญหา การแสดงข้อผิดพลาด:กลุ่มเอาต์พุตสัญญาณเตือน 16 กลุ่มพร้อมพร้อมท์ที่ใช้งานง่ายเป็นภาษาจีนและอังกฤษอธิบายสาเหตุของข้อผิดพลาดและวิธีการแก้ไข |
|
||
|
8.2 |
คอนโทรลเลอร์อุณหภูมินิรภัย: ใช้ทั้งคอนโทรลเลอร์อุณหภูมิแบบแสดงผลดิจิทัลและแบบขยายตัวของเหลว (ช่วง: 0~85℃) จำนวน 2 ชุด
|
|
||
|
8.3 |
โครงสร้างการควบคุมแรงดันหลัก: 1. ตัวควบคุมแรงดันหลัก:ติดตั้งเกจวัดแรงดัน 1 ชุด (ปรับไว้ล่วงหน้าที่ 2~2.5กก./ซม.2). 2. ตัวควบคุมแรงดันรอง:ตัวควบคุมที่ผลิตในไต้หวัน 1/4"PT ปรับได้ตั้งแต่ 0~4.0กก./ซม.2 (แรงดันละอองมาตรฐานตั้งไว้ที่ 0.1กก./ซม.2). 3. เกจวัดแรงดัน:1 ชุด (2กก./ซม.2 ความจุ), ความแม่นยำ: 0.1กก./ซม.2. ![]() |
|||
|
8.4 |
สวิตช์นิรภัยแบบหมุน: เป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติ (GB) และมาตรฐานสากล |
|
||
|
8.5 |
คอนแทคเตอร์แม่เหล็ก ABB (1 ชุด) และโซลิดสเตตรีเลย์ (SSR) (2 ชุด) |
|
||
|
8.6 |
รีเลย์ป้องกัน LY2N จำนวน 1 ชุด |
|
||
|
8.7 |
โซลินอยด์วาล์วทองแดง QJA V2A702-03 จำนวน 4 ชุด |
|
||
|
9. อุปกรณ์นิรภัย |
||||
|
9.1 |
จอแสดงผลข้อผิดพลาดแบบสัมผัส: รวมถึงสัญญาณเตือนระดับน้ำ การแจ้งเตือนสถานะ การป้องกันอุณหภูมิเกิน และการแจ้งเตือนรอบการทำงานเสร็จสิ้นอัตโนมัติ |
|||
|
10. อื่นๆ (รายการอุปกรณ์เสริม) |
||||
|
10.1 |
แท่งรองรับชิ้นงานทดสอบ (1 ชุด): ออกแบบมาเพื่อรองรับชิ้นงานทดสอบที่มีน้ำหนักมากหรือรองรับชั้นวางที่กำหนดเอง |
|||
|
10.2 |
รีเอเจนต์โซเดียมคลอไรด์ (NaCl): 500 กรัมต่อขวด รวม 4 ขวด |
|||
|
10.3 |
ถังผสมน้ำเกลือ (10 ลิตร): 1 ชุด |
|||
|
10.4 |
กรวยเก็บตัวอย่างมาตรฐานนำเข้า (80ซม.2): 4 ชุด |
|||
|
10.5 |
กระบอกตวง 100 มล.: 4 ชุด |
|||
|
10.6 |
คู่มือการใช้งานและมาตรฐานทางเทคนิค: 1 ชุดสมบูรณ์ |
|||
|
10.7 |
ตัวเก็บก๊าซไอเสียเกลือ (อุปกรณ์เสริม) |
|||
|
11. ข้อกำหนดการติดตั้งสาธารณูปโภค |
||||
|
11.1 |
ข้อกำหนดน้ำ ไฟฟ้า และลมอัด แหล่งจ่ายไฟ:3Φ 380V สามเฟส สี่สายบวกกราวด์ (5 แกน), 30A แหล่งจ่ายน้ำ: ต้องติดตั้งท่อน้ำประปาขนาด 1/2 นิ้วพร้อมก๊อกเกลียวสองตัวใกล้เครื่อง แรงดันน้ำที่ต้องการ: > 2กก./ซม.² น้ำต้องผ่านการกรองสิ่งสกปรก (น้ำบริสุทธิ์ดีที่สุด) ใช้สำหรับให้ความร้อนห้องทดสอบและหออากาศอิ่มตัว (นอกจากนี้ เตรียมน้ำกลั่นหรือน้ำบริสุทธิ์ 50 กก. สำหรับเตรียมน้ำเกลือ) ลมอัด:ต้องไม่มีน้ำมันและไม่มีสิ่งเจือปน โดยมีแรงดันระหว่าง 5กก. ถึง 8กก. รวมถึงข้อต่อแบบเชื่อมเร็วตามมาตรฐาน GB ควรติดตั้งใกล้เครื่องเพื่อความสะดวก พอร์ตระบายอากาศ: ต้องระบายอากาศออกสู่ภายนอกโดยมีความลาดเอียงขึ้นหรือลง (เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ: 50มม.) เนื่องจากก๊าซทดสอบ CASS เป็นกรดและเป็นอันตรายต่อมนุษย์และสิ่งของ จึงต้องระบายไปยังสถานที่กลางแจ้งที่ปลอดภัย หมายเหตุ: เนื่องจากมีความชื้นสูง ท่อระบายอากาศต้องตรงโดยไม่มีการโค้งงอเพื่อป้องกันการอุดตัน มีท่อ PVC ยาว 3 เมตรให้มา การระบายน้ำ:สามารถระบายลงท่อระบายน้ำเสียได้โดยตรง (ทางออกเครื่อง: 20มม.) มีท่ออ่อนยาว 2.5 เมตรมาพร้อมกับเครื่อง คำแนะนำ:เนื่องจากข้อกำหนดของสาธารณูปโภค ไม่ควรระบายอากาศไกลเกินไป (เนื่องจากก๊าซไม่มีแรงดันและมีความชื้นสูง) ยิ่งเครื่องอยู่ใกล้จุดระบายน้ำ/ระบายอากาศมากเท่าไรก็ยิ่งดี |
|||
ขอใบเสนอราคาหรือข้อมูลเพิ่มเติม
ผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคของเราพร้อมช่วยคุณกำหนดโซลูชันการทดสอบที่สมบูรณ์แบบสำหรับความต้องการเฉพาะของคุณ กรอกแบบฟอร์มแล้วเราจะติดต่อกลับภายใน 2 ชั่วโมง
ชั้นวางชิ้นงานทดสอบทำจากเหล็กฉาก GRP ทนอุณหภูมิ มุมการทดสอบชิ้นงานปรับได้ 20°±5° และมีที่ยึดชิ้นงานสั่งทำพิเศษตามคำขอ ดูรูปด้านล่าง







