SP-420 CCT ห้องทดสอบสเปรย์เกลือ
รายละเอียดสินค้า
คุณสมบัติ:
รองรับการทดสอบการกัดกร่อนของคอมโพสิตหลายโหมด เช่น สเปรย์เกลือ ความร้อนชื้น การอบแห้ง และการควบแน่น เป็นไปตามมาตรฐานการทดสอบต่างๆ
ห้องด้านในและด้านนอกทําจากแผ่นไทเทเนียมและสแตนเลส SUS304 ที่มีคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนทนทานและอายุการใช้งานยาวนาน
ระบบสเปรย์สวิงช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทําให้เป็นละอองที่สม่ําเสมอโดยไม่มีมุมตายด้วยปริมาณการตกตะกอนของสเปรย์เกลือที่เสถียรและควบคุมได้
ระบบควบคุมอุณหภูมิและความชื้นที่แม่นยําพร้อมกับเครื่องระเหยโลหะผสมไทเทเนียมเพื่อการควบคุมที่มั่นคงและความต้านทานการกัดกร่อน
ระบบควบคุมแบบสัมผัสอัจฉริยะรองรับการตั้งโปรแกรมการบันทึกข้อมูลและการวินิจฉัยระยะไกล
ชิ้นส่วนหลักใช้แบรนด์ต่างประเทศที่มีการป้องกันความปลอดภัยหลายอย่างเพื่อการทํางานที่มั่นคงและเชื่อถือได้
ข้อมูลจําเพาะทางเทคนิคหลักของห้องทดสอบสเปรย์เกลือ
|
1.ชื่อผลิตภัณฑ์และรุ่น |
||||
|
ชื่อผลิตภัณฑ์ |
ห้องทดสอบการกัดกร่อนแบบรวม |
|||
|
รุ่น |
เอสพี-420-ซีซีที-อาร์ที |
|||
|
ขนาดภายใน |
100x70x60 (กว้าง × ลึก × สูง) ซม |
|||
|
ขนาดภายนอก |
155X95X195(W×D×H)ซม. |
|||
|
พาวเวอร์ซัพพลาย |
AC1ø 220V 25A 50HZ |
|||
|
2.วัสดุก่อสร้าง |
||||
|
2.1 |
ห้องด้านในสร้างจากแผ่นไทเทเนียมที่ทนต่อการกัดกร่อนหนา 1.0 มม. |
|||
|
2.2 |
กล่องหุ้มภายนอกของห้องอุณหภูมิคงที่ทําจากสแตนเลส SUS#304 หนา 1.0 มม. |
|||
|
2.3 |
ประตูห้องทําจากกระจกนิรภัย 8 มม. |
|||
|
2.4 |
ถังเติมรีเอเจนต์ทําจากแผ่น PP (โพลีโพรพีลีน) สีขาว ความจุ 50 ลิตร ออกแบบเป็นยูนิตแบบบูรณาการแบบสแตนด์อโลน |
|||
|
2.5 |
ชั้นวางชิ้นงานทดสอบทําจากแท่งมุม GRP ที่ทนต่ออุณหภูมิ มุมทดสอบชิ้นงานทดสอบสามารถปรับได้ถึง 20°±5° และมีที่จับทดสอบแบบกําหนดเองได้ตามคําขอ อ้างถึงรูปด้านล่าง
|
|||
|
2.6 |
หออากาศอิ่มตัว: สร้างจากสแตนเลส SUS#304 หนา 2 มม. พร้อมกับตัวควบคุมระดับน้ําอัตโนมัติเพื่อขจัดความจําเป็นในการเติมด้วยตนเอง |
|||
|
3.เงื่อนไขการทดสอบการทํางาน: |
||||
|
3.0 |
ช่วงอุณหภูมิ: 10 °C ~ 70 °C |
|||
|
3.1 |
การทดสอบสเปรย์เกลือ NSS / AASS: (1) ห้องทดสอบ: 35 °C ± 2 °C (2) หออากาศอิ่มตัว: 47 °C ± 2 °C |
|||
|
3.2 |
การทดสอบการกัดกร่อนของ CASS: (1) ห้องทดสอบ: 50 °C ± 2 °C (2) หออากาศอิ่มตัว: 63 °C ± 2 °C |
|||
|
3.3 |
การทดสอบการอบแห้ง: อุณหภูมิห้อง: 30 °C ถึง 65 °C ± 1 °C ความชื้น: < 30% RH and ambient humidity |
|
||
|
3.4 |
การทดสอบความชื้น: อุณหภูมิห้อง: 20 °C ถึง 70 °C ± 2 °C ความเบี่ยงเบนของอุณหภูมิ: ± 2 °C ความชื้น: 20% ~ 98% ± 5% RH |
|||
|
3.5 |
การทดสอบสเปรย์: สําหรับขั้นตอนการทดสอบอัตโนมัติเต็มรูปแบบห้องจะต้องติดตั้งอุปกรณ์ฉีดพ่นที่สามารถกระจายและฉีดพ่นสารละลายลงบนชิ้นงานทดสอบได้อย่างเหมาะสม วิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดสําหรับการกระจายอย่างสม่ําเสมอคือระบบฉีดพ่นแบบเคลื่อนที่ เช่น รางสั่นที่มีหัวฉีดทับซ้อนกันดังแสดงในรูปที่ 3 อุปกรณ์ฉีดพ่นต้องทําจากวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งพลาสติก
ในระหว่างขั้นตอนการทําความชื้น 6 ชั่วโมงของวันทํางานทดสอบความหนาแน่นเฉลี่ยของสเปรย์เป้าหมายคือ 5L/m2ไม่เกิน 10 ลิตร/เมตร2. ภายในระยะเวลา 6 ชั่วโมง ความหนาแน่นของสเปรย์ที่ตําแหน่งใดๆ ภายในห้องต้องอยู่ระหว่าง 3L/m2และ 15L / m2. |
|||
|
3.6
|
การทดสอบการควบแน่น อุณหภูมิ: 40 °C ~ 50 °C (อุปกรณ์เสริม); ความชื้น: ความชื้นสัมพัทธ์ 100% ขึ้นไป ระยะการเปลี่ยนผ่านไปสู่สภาวะความชื้นที่ควบคุมได้: สําหรับลําดับที่ตั้งโปรแกรมได้ทั้งหมดหรือบางส่วน ระบบจะต้อง ramp จาก 25°C เล็กน้อยที่ 95% RH เป็น 40°C ที่ 95% RH ภายใน 30 นาที สิ่งนี้ทําให้มั่นใจได้ว่าสถานะเปียกมีชัย (2a) ภายใน 2 ชั่วโมง (2b) พื้นผิวที่สึกกร่อนเปียกจะต้องแห้งจาก 40°C/95% RH ถึง 50°C/70% RH ภายใต้สภาพอากาศที่มีการควบคุมขั้นสุดท้าย ไม่ควรมีร่องรอยของน้ําหลงเหลืออยู่บนพื้นผิวที่สึกกร่อน และค่าที่แท้จริงจะต้องอยู่ภายในค่าที่ยอมรับได้ กระบวนการสองขั้นตอนนี้—การให้ความร้อนอย่างรวดเร็วตามด้วยการทําให้แห้งช้าที่ความชื้นค่อนข้างสูง—ถูกนํามาใช้เนื่องจากการอบแห้งแบบกระจายนั้นเหนือกว่าการอบแห้งแบบพาความร้อน หลังแตกต่างกันอย่างมีนัยสําคัญระหว่างห้องต่างๆ ซึ่งอาจส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อผลการทดสอบ |
|||
|
3.7 |
วิธีการทําความร้อน: การแผ่รังสีความร้อนใช้สําหรับการเหนี่ยวนําความร้อนเพื่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความเสถียรภายในห้อง สิ่งนี้ทําให้มั่นใจได้ว่าความเข้มข้น ความถ่วงจําเพาะ และค่า pH ของสารละลายเกลือที่เก็บรวบรวมระหว่างการทดสอบสเปรย์เกลือยังคงสม่ําเสมอ |
|||
|
3.8 |
มาตรฐานการปฏิบัติตามข้อกําหนด: ตรงตาม GB2423-17/18, GB/T10125, ISO 9227, ISO 7384-1986, GB-T229, Z2371, VCS 1027/1449, CETP, GMW14872, Ford WSS-M1P87-B (อัตราทางลาดอุณหภูมิ/ความชื้น), DIN และมาตรฐานอื่นๆ เช่น เงื่อนไขและเวลาเปลี่ยนผ่านต่อไปนี้:
|
|||
|
4. วิธีการทําให้เป็นละออง |
||||
|
4.1 |
การทําให้เป็นละอองทําได้โดยการรวมปั๊มที่ทนต่อการกัดกร่อนเข้ากับแรงดันลม ปั๊มควบคุมปริมาณสเปรย์ทําให้เกิดหมอกละเอียดที่มีการสะสมสม่ําเสมอ สิ่งนี้ทําให้มั่นใจได้ว่าผลการกัดกร่อนของชิ้นงานทดสอบจะจําลองสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติได้อย่างใกล้ชิดอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น |
|
||
|
4.2 |
หัวฉีด: สร้างจากเรซินที่ทนต่อการกัดกร่อนที่ผ่านการตัดเฉือนอย่างแม่นยํา (ผลิตเอง) |
|||
|
4.3 |
อัตราการเก็บสเปรย์เกลือ: 1 ~ 3mL / 80cm2ต่อชั่วโมง |
|||
|
5. วิธีการไล่ฝ้า |
||||
|
5.1 |
หมอกหมดผ่านการไล่อากาศอัด (การเคลื่อนย้ายอากาศ) |
|||
|
6. ระบบทําความเย็น |
||||
|
6.1 |
1. คอมเพรสเซอร์ทําความเย็นที่ปิดสนิท 2. ใช้สารทําความเย็นที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม R404 ทั่วทั้งระบบ 3. ระบบทําความร้อนและความเย็นเป็นอิสระอย่างสมบูรณ์ 4. ห้องทดสอบใช้เครื่องระเหยโลหะผสมไททาเนียมเพื่อกําจัดการกัดกร่อน |
|||
|
7. ระบบทําความชื้นและลดความชื้น |
||||
|
7.1 |
1. ระบบทําความชื้นและลดความชื้นจะต้องเป็นอิสระอย่างสมบูรณ์ 2. ระดับน้ําถูกควบคุมโดยสวิตช์ลูกลอยเชิงกลเพื่อป้องกันความผิดปกติทางอิเล็กทรอนิกส์ 3. น้ําประปามีระบบเติมอัตโนมัติเหมาะสําหรับการทํางานต่อเนื่องในระยะยาว |
|||
|
8. ระบบควบคุม |
||||
|
8.1 |
1. หน้าจอสัมผัสตัวต้านทานที่มีความแม่นยําสูงจับคู่กับโมดูลควบคุมอุณหภูมิ QV.1 (พัฒนาขึ้นเองโดยมีการรับประกันตลอดอายุการใช้งาน) 2. LCD สีจริง TFT ขนาด 7 นิ้ว (ความละเอียด: 800 * 480) พร้อมความแม่นยําในการแสดงผล 0.1 3. รองรับกลุ่มโปรแกรม 50 กลุ่ม x 50 ส่วนต่อกลุ่ม (แต่ละส่วนสามารถหมุนเวียนได้ถึง 999 ครั้ง) จํานวนเซ็กเมนต์ต่อกลุ่มสามารถปรับแต่งได้ และสามารถเชื่อมโยง/ต่อกลุ่มได้ (ลิงก์สูงสุด 10 ขั้นตอน)
ซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรมและการควบคุม (คุณสมบัติหลัก) 1. เส้นโค้งอุณหภูมิ / ความชื้น: การบันทึกแบบไร้กระดาษ: โปรแกรมบันทึกในตัว หน่วยความจําภายในรองรับการจัดเก็บข้อมูลการทํางานตลอด 24 ชั่วโมงนานถึง 300 วัน สามารถสร้างไฟล์เส้นโค้งอุณหภูมิ/ความชื้นโดยอัตโนมัติและส่งออกเป็น XLS (Excel) สเปรดชีต 2. อินเทอร์เฟซขั้นสูง: พอร์ต USB: รองรับการส่งออกข้อมูลที่ง่ายดาย (เส้นโค้งในอดีต ฯลฯ) ผ่านแฟลชไดรฟ์ USB อินเทอร์เฟซ LAN มาตรฐาน: ไม่จําเป็นต้องใช้เซิร์ฟเวอร์เฉพาะ เชื่อมต่อกับ LAN (Local Area Network) ขององค์กรได้อย่างง่ายดาย ทําให้พีซีเครื่องเดียวสามารถตรวจสอบได้ถึง 16 เครื่องพร้อมกัน ·มาพร้อมกับ USB หรือพอร์ตสื่อสารมาตรฐานสําหรับการควบคุมและการจัดการที่เชื่อมโยงกับพีซี 3. การตรวจสอบแบบเรียลไทม์: การตรวจสอบคอนโทรลเลอร์ 1~16 ตัวแบบเรียลไทม์ รวมถึงข้อมูลสด สถานะจุดสัญญาณ และค่าเอาต์พุตจริง การสนับสนุนการวินิจฉัยระยะไกล (WAN): ช่างเทคนิคสามารถทําการวินิจฉัยระยะไกลผ่านอินเทอร์เน็ต ด้วยพอร์ตที่กําหนดจากไคลเอ็นต์ พวกเขาสามารถเข้าถึงที่อยู่ IP ของคอนโทรลเลอร์ผ่าน a web เบราว์เซอร์ (เช่น IE) เพื่อเข้าสู่ระบบ ตรวจสอบ หรือแก้ไขปัญหา การแสดงข้อผิดพลาด: เอาต์พุตสัญญาณเตือน 16 กลุ่มพร้อมข้อความแจ้งที่ใช้งานง่ายในภาษาจีนและภาษาอังกฤษเพื่ออธิบายสาเหตุของข้อผิดพลาดและวิธีการแก้ไขปัญหา |
|
||
|
8.2 |
ตัวควบคุมอุณหภูมิเพื่อความปลอดภัย: ใช้ทั้งจอแสดงผลดิจิตอลและตัวควบคุมอุณหภูมิแบบขยายตัวของของเหลว (ช่วง: 0~85°C), 2 ยูนิต |
|
||
|
8.3 |
โครงสร้างการควบคุมความดันหลัก: 1. เครื่องปรับความดันหลัก: ติดตั้งเกจวัดความดัน 1 ชุด (ควบคุมล่วงหน้าที่ 2 ~ 2.5 กก. / ซม2). 2. เครื่องปรับความดันทุติยภูมิ: ตัวควบคุม PT 1/4 "ที่ผลิตในไต้หวันปรับได้ตั้งแต่ 0 ~ 4.0 กก. / ซม2 (ความดันการทําให้เป็นละอองมาตรฐานตั้งไว้ที่ 0.1 กก./ซม.2). 3. เครื่องวัดความดัน: 1 หน่วย (2 กก. / ซม2ความจุ) ความแม่นยํา: 0.1 กก. / ซม2. |
|
||
|
8.4 |
สวิตช์นิรภัยแบบหมุน: สอดคล้องกับมาตรฐานทั้งระดับประเทศ (GB) และมาตรฐานระดับนานาชาติ
|
|
||
|
8.5 |
ABB Magnetic Contactor (1 ยูนิต) และโซลิดสเตตรีเลย์ (SSR) (2 ยูนิต) |
|
||
|
8.6 |
รีเลย์ป้องกัน LY2N 1 ยูนิต |
|
||
|
8.7 |
QJA V2A702-03 โซลินอยด์วาล์วทองแดง 4 ยูนิต |
|
||
|
9. อุปกรณ์ความปลอดภัย |
||||
|
9.1 |
การแสดงข้อผิดพลาดของหน้าจอสัมผัส: รวมถึงการเตือนตัวควบคุมระดับน้ํา การแจ้งเตือนสถานะ การป้องกันอุณหภูมิเกิน และการแจ้งเตือนการสิ้นสุดรอบอัตโนมัติ |
|||
|
10. อื่นๆ (รายการอุปกรณ์เสริม) |
||||
|
10.1 |
แถบรองรับชิ้นงานทดสอบ (1 ชุด): ออกแบบมาเพื่อรองรับชิ้นงานทดสอบที่มีน้ําหนักมากหรือรองรับชั้นวางแบบกําหนดเอง |
|||
|
10.2 |
โซเดียมคลอไรด์ (NaCl) รีเอเจนต์: 500 กรัมต่อขวด รวม 4 ขวด |
|||
|
10.3 |
ถังผสมน้ําเกลือ (10 ลิตร): 1 หน่วย |
|||
|
10.4 |
ช่องทางคอลเลกชันมาตรฐานนําเข้า (80 ซม.2): 4 หน่วย |
|||
|
10.5 |
กระบอกสูบสําเร็จการศึกษา 100 มล.: 4 หน่วย |
|||
|
10.6 |
คู่มือการใช้งานและมาตรฐานทางเทคนิค: ครบชุด 1 ชุด |
|||
|
10.7 |
ตัวเก็บก๊าซไอเสียหมอกเกลือ (อุปกรณ์เสริม) |
|||
|
11. ข้อกําหนดในการติดตั้งยูทิลิตี้ |
||||
|
11.1 |
ความต้องการน้ํา ไฟฟ้า และอากาศอัด พาวเวอร์ซัพพลาย: 3Φ 380V สามเฟส สี่สายบวกกราวด์ (5 คอร์), 30A น้ําประปา: ต้องติดตั้งท่อน้ําประปาขนาด 1/2 นิ้วพร้อมก๊อกน้ําเกลียวสองตัวใกล้กับเครื่อง แรงดันน้ําที่ต้องการ: > 2 กก./ซม.² ต้องกรองน้ําเพื่อหาสิ่งสกปรก (แนะนําให้ใช้น้ําบริสุทธิ์) ใช้สําหรับให้ความร้อนในห้องทดสอบและหออากาศอิ่มตัว (นอกจากนี้ เตรียมน้ํากลั่นหรือน้ําบริสุทธิ์ 50 กก. สําหรับเตรียมน้ําเกลือ) อากาศอัด: ต้องปราศจากน้ํามันและปราศจากสิ่งเจือปน โดยมีแรงดันระหว่าง 5 กก. ถึง 8 กก. ·รวม คัปปลิ้ง/ข้อต่ออ่อน เชื่อมต่อเร็ว มาตรฐาน GB ควรติดตั้งติดกับตัวเครื่องเพื่อความสะดวก พอร์ตไอเสีย: ต้องระบายไอเสียออกนอกอาคารผ่านทางลาดขึ้นหรือลง (เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ: 50 มม.) เนื่องจากก๊าซทดสอบ CASS เป็นกรดและเป็นอันตรายต่อมนุษย์และวัตถุ จึงต้องปล่อยไปยังสถานที่กลางแจ้งที่ปลอดภัย หมายเหตุ เนื่องจากมีความชื้นสูง ท่อไอเสียจึงต้องตั้งตรงโดยไม่โค้งงอเพื่อป้องกันการอุดตัน มีท่อพีวีซียาว 3 ม. การระบายน้ํา: สามารถระบายลงสู่ร่องน้ําเสียได้โดยตรง (เต้าเสียบเครื่อง: 20 มม.) มีท่อยาว 2.5 ม. มาพร้อมกับเครื่อง คําแนะนํา: เนื่องจากข้อกําหนดของสาธารณูปโภค จึงไม่ควรระบายไอเสียออกไกลเกินไป (เนื่องจากก๊าซไม่มีแรงดันและมีความชื้นสูง) ยิ่งเครื่องอยู่ใกล้จุดระบายน้ํา/ไอเสียมากเท่าไหร่ก็ยิ่งดีเท่านั้น |
|||
|
รายการอะไหล่สําหรับห้องทดสอบสเปรย์เกลือแบบรวม |
||
|
ไม่ |
ชื่อผลิตภัณฑ์ |
ยี่ห้อ |
|
1 |
SUS304 ตู้เคลือบผง + ห้องด้านในไทเทเนียม |
ภายในโรงแรม |
|
2 |
ระบบทําความเย็น |
ภายในโรงแรม |
|
3 |
เครื่องทําความร้อนห้องทดสอบ |
ภายในโรงแรม |
|
4 |
หัวฉีดละออง |
ภายในโรงแรม |
|
5 |
ตัวควบคุมอุณหภูมิ |
ภายในโรงแรม |
|
7 |
รีเลย์ |
ไอดีซี |
|
8 |
เครื่องปรับความดัน |
แอร์แทค |
|
9 |
เกจวัดความดัน |
ภายในโรงแรม |
|
10 |
สวิตช์ควบคุม / ปุ่มกด |
เอพีที |
|
11 |
โซลินอยด์วาล์ว |
ไต้หวัน QJA |
|
12 |
ความแม่นยําสแตนเลสอิ่มตัวแอร์ทาวเวอร์ |
ภายในโรงแรม |
|
13 |
เซ็นเซอร์ระดับน้ํา |
ไต้หวัน |
|
14 |
กรอง |
ภายในโรงแรม |
|
15 |
คอมเพรสเซอร์ |
(ฮิตาชิ) |
|
16 |
เครื่องระเหยและคอนเดนเซอร์ |
ภายในโรงแรม |
|
17 |
เครื่องกรองแห้ง (เครื่องทําความเย็น) |
เอสเค |
|
18 |
ตัวป้องกันอุณหภูมิเกิน |
อัตตา |
|
19 |
กระบอกสูบสําเร็จการศึกษา / กระบอกวัด |
ภายในโรงแรม |
|
20 |
แท่ง GRP (พลาสติกเสริมใยแก้ว) |
ภายในโรงแรม |
|
21 |
ชั้นวางตัวอย่าง GRP |
ภายในโรงแรม |
|
22 |
คอนแทคแม่เหล็ก |
เอบีบี |
รับใบเสนอราคาหรือข้อมูลเพิ่มเติม
ผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคของเราพร้อมที่จะช่วยคุณกําหนดค่าโซลูชันการทดสอบที่สมบูรณ์แบบสําหรับความต้องการเฉพาะของคุณ กรอกแบบฟอร์มและเราจะติดต่อกลับภายใน 2 ชั่วโมง